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一、水泥缓凝剂都有哪些
缓凝剂品种大致有以下几种:一是含有羟基的有机物,如一元醇及多元醇,一元醇有甲醇、乙醇、丙醇等,它们的特点是缓凝时间不长且对延缓坍落度损失几乎没有作用,掺量一般为0.1~0.5%。多元醇的缓凝作用较一元醇强的多,如乙二醇、丙二醇、**等,在相同掺量下比一元醇凝结时间延长2~8小时;二是水溶性的聚乙烯醇,它兼有增稠和缓凝的作用,但作为缓凝剂使用时,掺量以0.3%以内为宜;三是多元醇衍生物--糖类,运用较多的是5~8个碳原子的单糖,如葡萄糖、蔗糖、麦芽糖等,掺量多在0.06%以下,缓凝效果较好,且对抑制坍落度损失有较明显的作用。而多糖如改性淀粉、糊精的使用对于抑制硅酸三钙的水化效果更好,由于具有一定的黏性,掺量过大时亦会造成拌合物塌落度短时间内减小;四是含有羧酸(盐)基的有机物,如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、水杨酸等,掺量范围为0.01~0.1%,有明显的缓凝作用以抑制塌落度损失,对于混凝土、砂浆7天强度有影响,后期强度有一定提高;五是羟基羧酸盐和氨基羧酸盐有机物,其中羟基羧酸盐是采用最多的缓凝调节剂,如葡萄糖酸钠,一般掺量0.02~0.15%之间,它对于3天龄期以内的水泥水化有强烈抑制作用,固其掺量大多**在0.1%以内,且其具有二次塑化效应,可以减水一定的减水剂,和其它磷酸盐、**盐等有良好的协同作用,可进一步提高调凝效果。还有脂肪族羟基羧酸盐如柠檬酸钠(柠檬酸三钠),酒石酸钾钠,掺量大多控制在0.05%以内,因为他们在高浓度时会起促凝作用。氨基羧酸盐如敌绣钠等;六是有机胺及衍生物,有机胺作为缓凝剂主要是链状脂肪族胺,有机胺中的憎水基团是烷基,亲水基团是胺基,在水泥颗粒表面成膜而阻止其水化。如十六胺、α---十八胺、三乙醇胺、二乙醇胺等,三乙醇胺单独使用时有一定的缓凝作用,尤其与木钙复合使用时能显著延长水泥凝结时间,但三乙醇胺与氯盐或硫酸钠复合使用则早强效果明显。缓凝作用一级胺大于二级胺大于**胺,而四级胺则有促凝作用。酰胺类化合物多做增稠剂和絮凝剂,但微量的酰胺衍生物和聚合物都有延缓混凝土塌落度损失、保持坍落度流动性和防离析、泌水的功效;七是磷酸盐及膦酸盐,如焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、亚甲基膦酸、同碳二膦酸等,其中三聚磷酸钠在水中溶解度最初可达35%,而几日后溶解度反而不到10~20%,有白色沉淀产生。特别是在聚羧酸盐中,溶解度更小,且基本不受温度升高而加大溶解性。一般掺量为0.02~0.2%,28天强度及抗渗等级都有所提高;八是**和**盐,有**、硼砂等,其中硼砂多用于硫铝酸盐水泥中。九是锌盐,如氯化锌、硫酸锌、碳酸锌、硝酸锌等,锌盐缓凝剂单独使用时作用不够持久,多与有机缓凝剂复合使用,且它可以降低混凝土的泌水及不影响早期强度。十是其它,如硫酸亚铁、氟硅酸钠、碳酸亚铁、纤维素醚、硫酸镉等,它们也很少单独使用,且效果也不及有机的理想。
二、水泥常用的缓凝剂是什么
主要成分为多羟基化合物、羟基羧酸盐及其衍生物、高糖木质素磺酸盐,因其兼有减水作用,也称缓凝减水剂。此外,一些无机盐如氯化锌、**盐、各种磷酸盐也有缓凝作用,⑤提高耐久性的外加剂:引气剂、防水剂、防锈剂等。掺量为水泥用量的0.1~0.6%。缓凝剂适用于高温条件下连续灌筑混凝土、大体积混凝土、预拌混凝土和泵送混凝土。参考资料:http://baike.baidu**/view/1202166.htm
三、水泥缓凝剂有哪些,水泥缓凝剂的作用
混凝土缓凝剂是一种能推迟水泥水化反应,从而延长商品混凝土的凝结时间,使新拌商品混凝土较长时间保持塑性,方便浇注,提高施工效率,同时对商品混凝土后期各项性能不会造成**影响的外加剂。其在商品混凝土夏季施工、泵送施工中得到广泛应用。根据化学成分的不同,将商品混凝土用混凝土缓凝剂划分为无机混凝土缓凝剂和有机混凝土缓凝剂两种。目前,木质素硫磺盐是产量较大、应用较为广泛的缓凝剂。除此以外,糖蜜类、羟基羧酸类以及少数无机盐类缓凝剂也得到了普遍使用。因此,结合缓凝剂的不同种类,论述了缓凝剂的缓凝作用机理。邹平县德林新材料科技有限公司供应多种有机膦酸类的缓凝剂,初凝时间能达24小时,不影响混凝土强度,添加量少,性价比极高。
四、水泥缓凝剂的主要成分是什么
水泥缓凝剂的主要成分是糊精、各种类型的淀粉、干酪素以及某些含蛋白的物质;还有蔗糖、葡萄糖、木质磺酸钙盐或钠盐、羧甲基纤维素钠(CMC)、羧乙基纤维素(CHC)以及他们的混合物。
有机类缓凝剂大多对水泥颗粒以及水化产物新相表**有较强的活性作用,吸附于固体颗粒表面,延缓了水泥和浆体结构的形成。无机类缓凝剂,往往是在水泥颗粒表面形成一层难溶的薄膜,对水泥颗粒的水化起屏障作用,阻碍了水泥的正常水化。
这些作用都会导致水泥的水化速度减慢,延长水泥的凝结时间。缓凝剂对水泥缓凝的理论主要包括吸附理论、生成络盐理论、沉淀理论和控制氢氧化钙结晶生产理论。多数有机缓凝剂有表面活性,它们在固液界面产生吸附,改变固体粒子表面性质,即亲水性。
由于吸附作用,它们分子中的羟基在水泥粒子表面,阻碍水泥水化过程,使晶体相互接触受到**,改变了结构形成过程。如葡萄糖吸附在C3S表面生成吸附膜,因此掺0.1﹪葡萄糖是水泥凝结时间延长70﹪。
缓凝剂分子在水泥离子上的吸附层的存在,使分子间的作用力保持在厚的水化层表面上,使水泥悬浮体也有分散作用。它们不但在原胶凝物质的粒子表面吸附,而且在水化和硬化过程中吸附在新相的晶胚上,并使其稳定。
这种稳定作用组织结构形成过程,并降低早期强度。缓凝剂不仅由于在原化合物和最终化合物上的吸附作用,而且由于改变了饱和溶液中晶胚生成的速度,因此控制了胶凝物上的吸附作用,而且由于改变了饱和溶液中晶胚生成的速度,因此控制了胶凝物的水化和硬化过程。
无论是使用何种缓凝剂,在水泥水化继续进行过程中,由于水泥粒子的膨胀引起吸附层分子之间的空隙扩大或膜层破裂,因此水化作用可照常进行。
这样对后期强度的发展几乎没有坏的影响,在合理掺量范围内(0.01﹪~0.20﹪)甚至可以增加后期强度。
缓凝作用的机理另一观点认为,缓凝剂吸附在氢氧化钙核上,抑制了其继续生长,在达到一定过饱和度之前,氢氧化钙的生长将停止。这个理论中重点放在缓凝剂在氢氧化钙上的吸附,而不是在水化产物上吸附。但是,研究表明仅仅抑制或改变氢氧化钙生长状态不足引起缓凝,而更重要的是缓凝剂子在水化的C3S上的吸附。
参考资料来源:百度百科-水泥缓凝剂
五、什么是水泥调凝剂
“水泥调凝剂”是调节水泥和混凝土凝结时间的外加剂。包括促凝剂、速凝剂和缓凝剂。能改善混凝土的工作进度或可**作时间。
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥和水后将成为具有可塑性的半流体,当经过一段时间后,水泥浆逐渐失去可塑性,并保持原来的形状,这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期,水泥的强度逐渐增加。
施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快,混凝土很快会失去流动性,从而影响振捣;相反,如果凝结过慢,就会影响施工速度。因此,标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。
凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆,在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起,至试针沉入净浆中距底板0.5~1. Omm时为止,所需时间为初凝时间,此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1. Omm时为止,所需时间为终凝时间,此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。
(1)通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007规定的六大类水泥,即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
(2)专用水泥:专门用途的水泥。如:G级油井水泥,道路硅酸盐水泥。
(3)特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如:快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
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